一、引言
在機械加工領(lǐng)域，機床鏈板式排屑機是保障生產(chǎn)流程順暢的關(guān)鍵設(shè)備之一。它能夠高效地將切削過程中產(chǎn)生的切屑從機床工作區(qū)域排出，防止切屑堆積影響加工精度和機床壽命。然而，長期高負荷運轉(zhuǎn)使得其容易出現(xiàn)各種故障，掌握正確的維護與故障排查技巧至關(guān)重要。
二、日常維護要點
1. 清潔工作：機床鏈板式排屑機每日工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理鏈板及機體上的切屑殘留。使用刷子、壓縮空氣等工具，將嵌在鏈板縫隙、輸送通道中的碎屑清除，避免日積月累造成堵塞，影響排屑流暢性。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期為鏈板的關(guān)節(jié)部位、傳動鏈條添加潤滑油脂。合適的潤滑能減少部件間的摩擦磨損，延長使用壽命。一般建議每周檢查一次潤滑情況，根據(jù)實際工作環(huán)境選用耐高溫、抗壓性能好的潤滑油脂，確保各轉(zhuǎn)動部件靈活運轉(zhuǎn)。像在高溫鑄造車間環(huán)境下的排屑機，需采用特殊的高溫潤滑劑以維持性能穩(wěn)定。
3. 零部件檢查：時常查看鏈板是否有變形、裂縫或松動跡象；檢查連接螺栓是否緊固，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換或修復(fù)，防止因局部損壞引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個排屑系統(tǒng)癱瘓。同時，關(guān)注電機、減速機等動力源的工作狀態(tài)，聽診有無異常聲響，監(jiān)測溫度變化，預(yù)防電氣故障。
三、常見故障排查方法
1. 排屑不暢甚至卡滯：若出現(xiàn)此問題，首先檢查排屑量是否超過設(shè)備的額定承載能力，若是，則需優(yōu)化加工工藝參數(shù)，降低切削用量或調(diào)整進給速度。其次，排查是否有異物混入排屑通道，如扳手、螺母等不慎掉落的工具，及時取出異物恢復(fù)暢通。再者，確認鏈板松緊度是否合適，過松易打滑、過緊會增加負荷，通過調(diào)節(jié)張緊裝置使鏈板處于較佳張力狀態(tài)。
2. 電機過熱冒煙：這通常是電機過載運行的表現(xiàn)。一方面要檢查電路是否存在缺相、短路等問題，用萬用表檢測電壓電流是否正常穩(wěn)定；另一方面審視機械傳動部分，看是否有卡死阻礙電機轉(zhuǎn)動的情況，比如減速機齒輪嚙合不良、軸承破損卡頓等，針對性地更換損壞零件，排除故障根源。
3. 噪音異常增大：當設(shè)備運行時發(fā)出刺耳噪聲，大概率是某個運動部件出現(xiàn)了問題?？赡苁擎湴迮c導(dǎo)軌之間摩擦過大，需重新調(diào)整二者間隙并涂抹適量潤滑脂；也可能是滾輪軸承磨損嚴重，更換新軸承即可消除異響。此外，不平衡的負載分布也會引起振動噪音，均勻裝載切屑，保證物料在鏈板上平穩(wěn)輸送。
總之，對機床鏈板式排屑機的精心維護和準確故障排查是保障機床正常加工的基礎(chǔ)。操作人員務(wù)必熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行維護任務(wù)，遇到復(fù)雜疑難故障時及時尋求專業(yè)技術(shù)人員支持，這樣才能較大程度發(fā)揮排屑機效能，助力機械制造企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
